技术要求：insertmolding，嵌件注塑，包胶注塑应用范围：医疗、汽车、3C电子、储能等。

技术要求：嵌件注塑、二次注塑、包胶注塑。应用范围：汽车、医疗、储能、电池包等。

CGM连续血糖监测产品越来越小型化，内部结构却越来越紧凑。除了传感、连接和固定功能，部分零部件还需要兼顾密封、缓冲、防护或柔性接触。这也是为什么在一些CGM结构中，会采用液态硅胶LSR包胶。LSR包胶的价值，不是简单“加一层硅胶”，而是在有限空间内，把硬质塑胶结构和柔性功能结合起来。

液态硅胶包胶项目在试模阶段做出合格样品，并不代表后续量产一定顺利。试模时，工程人员可以反复调节温度、压力、时间和放件方式，甚至逐件观察产品状态。但真正进入批量生产后，要求的是在固定节拍下连续运行，产品之间还要保持一致。

液态硅胶二次包胶项目中，客户最常关注两个问题：硅胶能不能牢固结合在基材上，以及包胶后的尺寸能不能保持稳定。这两个问题看起来分别属于“粘接”和“尺寸”，实际上都和材料、产品结构、模具以及成型条件有关。

医疗器械中的液态硅胶包胶，并不是简单地在塑胶件外面再注一层硅胶。真正做项目时，难点往往集中在几个地方：基材能不能稳定定位，硅胶能不能按设计位置包覆，结合状态是否可靠，以及进入连续生产后尺寸和外观能不能保持一致。

Type-C连接器的防水密封，可以通过点胶、独立密封圈装配以及液态硅胶二次注塑等方式实现。其中，塑胶件与液态硅胶（LSR）二次包胶，是将一射成型的硬胶产品放入二射模具，再通过液态硅胶注塑形成密封结构。相比后装密封圈，这种方式可以减少独立密封件装配环节，并使密封结构与塑胶件形成整体。这类产品通常需求量较大，因此除了密封结构本身，量产过程中的尺寸一致性、毛边、外观以及自动化生产，也是项目开发时需要重点考虑的问题。东昊精密曾参与此类Type-C连接器LSR二次包胶项目，实际开发过程中，主要需要解决以下几个方面的问题。